在FRP材料中,树脂的作用为:一是将分散的玻璃纤维黏结在一起,使其成为整体,并使纤维定向定位,不能移动;二是起着传递作用。FRP的各项主要性能,如电性能、耐湿性、耐腐性等,主要由树脂决定。1、树脂分类树脂通常按受热后不同反应可分为两类:1热固性树脂这类树脂在催化剂及一定的温度、压力作用下发生不可逆化学反应固化,使线性有机聚合物链相互交联,形成三维结构体。热固化树脂在固化前一般为液态,可以流动,从而可以加工制作,一旦固化变成坚硬的固体,就不可能再回到固化前的状态,也不能再次定型。属热固性树脂的有:环氧树脂、酚醛树脂、氨基树脂、有机硅树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂等,在手工成型工艺中主要使用热固性树脂。在冷却塔手糊成型工艺中主要是热固性树脂中的不饱和聚酯树脂、环氧树脂和酚醛树脂,故在后述的树脂介绍中,主要论述这三种树脂。2热塑性树脂这类树脂在室温状态下通常是固体,加热软化融化后可在一定的加压条件下流动,可加工成型,冷却后再次硬化。因此这类树脂可以回收、循环使用,故发展较快。同一类树脂,因生产过程中选用催化剂和原料的比例不同,既可生成热塑性树脂,也可生成热固性树脂,而热塑性树脂有利于环保,应优先发展。因FRP冷却塔中目前不采用热塑性树脂,故不作进一步论述。2、热固化树脂的三个固化阶段在FRP材料所选用的树脂中,不饱和聚酯树脂、环氧树脂、酚醛树脂、聚氯乙烯和聚酰胺的用量占95%的比例,其中价廉物美的不饱和聚酯树脂又占其中的60%~90%。热固化树脂其固化过程大致可分以下三个阶段:1第一阶段—凝胶阶段从黏流态到失去流动性,即从粘手到软而不粘。属液态状态,物理状态为黏流态。2第二阶段—定型阶段定型阶段也称固化阶段,从凝胶失去流动性到表面有一定硬度,可以脱模。属凝胶状态,物理状态为橡胶态。3第三阶段—熟化阶段熟化阶段具有一定的硬度,一定的力学性能,直到有稳定物化性能可以使用。属固态状态,物理状态为玻璃态。常用热固化树脂在通常情况下,都是线型分子,有的略带分技,在固化剂或热作用下,按上述3个阶段迅速转为不可逆转的网状结构。因热固化树脂固化后是不熔的,故制品一旦不符要求,只能按废品处理,故手工工艺在设计、成型过程中须慎重。3、手工工艺对树脂的基本要求1分子质量及其分布范围直接影响树脂性能,要求树脂分子质量大小适中,分布范围尽量集中。2黏度和流动性是树脂工艺性重要指标,直接影响工艺性能,要求树脂黏度小,易于浸渍纤维,并且流动性好。3挥发分含量不仅影响成型工艺,而且直接影响制品质量,要求挥发分小,关键部件空隙率≤0、5%,重要部件≤1%;4固化特性是玻璃钢成型的最重要特性,要求固化温度尽可能低,固化压力尽可能小,固化时间尽可能短。5树脂强度、模量、延伸率、压缩性能对玻璃钢性能有直接影响,要求树脂有良好的力学性能6要求树脂与纤维有良好的相容性,即与纤维的结合性能,包括浸润性和黏结性能;7要求树脂有良好的耐热性能,包括长期工作温度高和在热作用下发生交联、降解、氧化反应较少,性能不易降低;8特殊要求,包括树脂耐化学腐蚀性能、介电性能、阻燃性能、自然性能及抗烧性能等均应良好。
1、修补玻璃钢在加工过程或使用维护过程中会出现缺陷和损伤。如手糊铺贴与固化成型中产生的孔隙、分层、脱胶、夹杂、贫胶、富胶、树脂固化不全、纤维弯曲、铺贴顺序错误、纤维空隙;机械加工和装配时产生的刻痕、擦伤、撞击、碰撞、脱胶、纤维断裂、钻孔不直、拧紧过力等引起的结构异常不符合设计要求等,均应进行修补。可修复存在的缺陷是玻璃钢和玻璃纤维胶凝复合材料的突出特点,这些修复,几乎全部采用手工,而玻璃钢的连接,不论是机械连接还是胶接连接,在很大程度上也是对玻璃钢修补、增强的措施。玻璃钢的修补可分为表面损伤修补和结构损伤修补。表面损伤的修补多于结构损伤的修补。其修补过程与玻璃钢模具及其他制品的修补方式相同,其修补流程如图11-19所示。用锯条或砂轮仔细剖刮表面皱纹,在胶衣破裂处铲成V型缺口;用压缩空气吹掉灰尘,用丙酮清晰;用毛笔蘸胶衣树脂等仔细填补,尽可能使其平整或稍高于原表面;涂敷表面,覆盖塑料薄膜;待树脂完全固化后用砂纸按细度顺序依次打磨。对于较小缺陷或损伤可用非补强板修补,对于较大损伤应用补强板修补,但实际上采用混合形式。对于大的裂缝和断裂,应采用树脂压注和补强相结合。先用丙酮将裂缝清洗干净,除去凸出毛刺,风干,注入树脂胶液,贴补玻璃钢。对于断裂部位,还应对玻璃钢加固板用螺栓铆补强。2、腻子腻子和胶接剂是玻璃钢成型和维修中不可缺少的材料。腻子又名胶泥,本身也是一种胶接剂,而胶接剂的主要成分之一又是填料。腻子主要用途是做填充材料、胶接剂、补强式隔热材料、装饰材料。腻子作为玻璃钢修补的主要材料,包括聚酯树脂腻子、环氧树脂腻子和一些树脂涂料腻子。1对填补用腻子的要求1具有良好的涂刮性、干燥固化性和打磨性。2具有良好的填平性,收缩率小。3对底材修补的FRP材料的附着力要好,腻子层应具有一定的机械强度。4对需涂刷的修补件,要求对漆的吸收性小,并与涂漆层有良好附着性。2腻子配制1将未加引发剂已混匀的腻子放在一平板上按规定使用量添加引发剂。2用刮板充分搅拌,使其充分均匀混合。3因腻子是快速固化材料。应准确估计用量和作业时间,以免混料过多,造成浪费。4混合腻子的平板可为贴面板、金属板或玻璃钢板,可用丙酮或喷漆稀料清洗。3腻子涂刮1因树脂腻子固化后有收缩,故需多刮一些。2刮刀应倾斜45°左右。3腻子软硬要适中,过硬易产生拉孔,过软易流挂。4当中途腻子用完而追加腻子时,应稍从前面重新拉刮板。5在圆角处涂刮腻子要缓慢,以免形成空洞。4打磨腻子1干磨砂布纸应在充分去除水分后使用。不应使用砂粒散落的砂布纸,因这种砂布纸会划伤其他部位,反而使打磨效果变差。2水砂纸必须用水打磨。打磨时不应有明显发热。3宜用水片或橡胶作垫块,以利提高打磨效率和质量,圆角处宜用管状物作垫补进行打磨。4打磨时要认真仔细,利用手感和光线的反射进行光洁度观察。
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