冷却塔风机维护检修方法有哪些,冷却塔风机维修报价

冷却塔风机维护检修方法有哪些？

冷却塔风机的维护主要分为以下几种内容：

1、连轴器的维护与维护;

2、检查调整风扇叶片和风管;

3、润滑油系统的监测与维护;

4、振动检测;

5、腐蚀的监测和解决。

下面将讨论这五个方面，详细如下。

1.连轴器的维护和维护

连轴器直接关系到风机运行的稳定性，分为弹性圆柱销连轴器、弹性圆柱销连轴器和膜片连轴器。这三种连轴器都起到传输扭矩和缓冲减震的作用。由于多次启动冲击，弹性元件会因长期振动损坏、腐蚀和老化而无效。因此，每年都要定期检查。如果橡胶元件老化损坏，应定期更换弹性阀片。此外，在使用或维护过程中，为了减少连轴器不对内的影响，两半联轴器的同轴偏差不超过0.1mm。

2.检查和调整扇叶和风管

风扇叶片和风管一般由FRP材料制成，具有排气和排水效果。由于风扇叶片由轮圈中的夹块夹紧，风扇叶片可以在中心周围旋转很长时间，影响平衡，引起振动。因此，每年都有必要检查和调整风扇叶片的视角。为了提高风扇的效率，风扇叶片和风扇之间的间隙很小。由于风管是FRP材料，刚度差，容易变形，所以大风扇风管除肋骨外还有压力，控制和优化风管的圆度。经过长期运行后，由于风管螺栓和压力螺栓松动，压力螺栓损坏、断裂，会导致风管变形，严重变形，风扇叶片会摩擦风管，强摩擦会使风扇叶片和风管严重磨损，甚至断裂风扇叶片。因此，必须定期维护和调整风扇叶片和风扇叶片之间的间隙。根据不同的间隙规定，圆度误差保持在3-5mm。此外，当锈蚀损坏达到直径或厚度的1/3时，应定期维护风管压力钢筋。

3.润滑油系统的监测和维护

润滑脂是风扇的“血夜”，存在于减速器、油管和油视镜中。油管一般又细又长，容易断裂。因此，每年至少检查一次油管。当油管有裂纹或厚度变薄1mm时，应更换油管。在风机运行过程中，由于蒸发和漏水，润滑脂会不断减少。应根据油视镜及时检查油量。当油量小于减速器的1/2时，应及时补充润滑脂。如果润滑脂油量减少太快，应关闭维护。

4.振动检测

冷却塔风机是一种旋转设备，由于连轴器同轴度增加、旋转部件平衡状态差、基本强度降低、零件损坏等因素，冷却塔风机的振动强度会发生变化。振动会使机组的连接螺栓松动，甚至导致零件无效。因此，必须监测风扇的振动。当振动值超过标准时，应修复原因。

5.腐蚀的监测和解决

冷却塔轴流风机在室外空气中工作，水蒸气沿风机叶片径向自下而上流动。风机旋转轴、轮圈、支架及其冷却塔的钢结构多为碳钢材料，长期与水蒸气接触，工作环境湿冷。空气中含有二氧化碳、二氧化硫等气体，与水蒸气结合，产生酸性电解质和吸氧腐蚀。旋转轴扭矩大，腐蚀后，截面积降低，抗扭强度降低，容易发生扭转事故。支架和钢结构承受交变载荷和重力的作用。腐蚀后，截面积降低，刚度降低，导致风扇振动加重;当强度降低到一定程度时，风扇和风扇也有倾斜的风险。此外，轮圈腐蚀后的质地变化会导致不平衡的振动。因此，在材料选择上尽量选择不锈钢板，可以减少腐蚀的影响;其次，经常检查钢材的厚度，校对刚度和强度，不符合要求时及时加固或更换。