冷却塔双曲线

这十大煤改电安装误区今冬或让空气源栽跟头

伴随着2016年～2017年北京供暖季的到来，此前被热火朝天地安装在北京市十几个郊区的近10万台空气源热泵供暖系统，开始集中接受寒冬的考验。空气源热泵供暖系统作为一套涉及制热设备空气源热泵、输送系统和末端散热系统地面辐射供暖、散热器、风机盘管等的功能性系统，决定了其供暖效果的体现，三分靠、七分靠安装”。也正因为此，严谨的设计和规范的施工对空气源热泵供暖系统运行效果来讲至关重要。但遗憾的是，在已经安装在北京市郊区的数以万计或十万计的空气源热泵供暖系统中，竟然存在着至少10类安装误区，这些误区极有可能让相关厂家在今冬煤改电”的工程中栽跟头”。误区一：对机组的安装和固定不规范：支架材质不够好、固定不够牢、位置不够高。空气源热泵机组不管安装在地上或墙上亦或是房顶上，都要采取固定措施。但有的商家所采用的支架由于材质不够好、型号不够大，因而承重能力较差。有的商家由于没采用混凝土基础和螺丝，因而对空气源热泵的固定不够牢靠。上述问题极易造成空气源热泵机组坠落或歪倒等事故。还有部分商家安放空气源热泵的位置不够高——通常应该距离地面400毫米以上。否则，一旦冷凝水结冰并堆积，很可能会顶坏主机。误区二：外机减震材料的安装不规范：材质太薄、质量太差。空气源热泵供暖系统外机的减震材料如果质量太差、厚度太薄，则达不到减震效果。但很多商家所采用的减震材料都是质量很差的橡胶垫或弹簧，其中橡胶垫的厚度较薄。采用这种减震材料，很容易导致机组的运行噪音太大，既存在安全隐患又会干扰用户的生活。误区三：外机安装位置不合理。有的商家把空气源热泵的外机安装在天井旁，有的安装在厨房旁，有的甚至安装在过道或客厅、卧室外的房檐下。合理选择空气源热泵外机的安装位置是非常重要的。如果安装在公共过道上，可能会对用户的行走带来不便。此外，外机的冷凝水也可能造成路面结冰，进而会带来安全隐患。而如果安装在客厅、卧室的外面，其噪声会影响用户休息。误区四：管道固定不够稳固，保温施工粗糙，辅材选择错误，漏电安装不规范。空气源热泵供暖系统中的外管是需要保温的。但有的商家选用的保温材料非常薄，且不是岩棉保温管。这会造成热量的大量流失。空气源热泵的外机必须配套漏电保护装置。但有的商家在配套漏电保护装置时要么让电线直接与钢架连接在一起，要么是在地上打一个钎子接主机上，再接到地面。这些做法都是不规范的安装方法。规范做法应该是从电表拉一根线接到主机接零线电位，然后再接地。误区五：分体式空气源热泵系统室内机安装位置不合理有的商家将室内机安放在室外，形成事实上的一体机。这很容易发生冻裂事故。为了避免这类事故发生，部分商家会在系统里添加防冻液。但这样做的实际效果值得怀疑。因为在闭式循环系统中，农村地区自来水的压力有限，防冻液没法进入系统循环。同时，防冻液加水后会被稀释，并不能有效缓解散热器末端和管路系统的腐蚀问题。误区六：供暖管道系统与热泵设备连接管路材料不统一。采暖用户家原有供暖系统90%以上的连接管道为钢管，但新安装的空气源热泵供暖系统，其连接管道为PPR塑料管道。由于钢管的壁厚较厚，这就要求塑料管道的口径比钢管大1号～2号，否则内壁的连接会不严密，还会使系统的阻力加大，不利于空气源热泵供暖系统的稳定运行。此外，有的商家会在管道连接处省掉控制阀门。这样做的后果是，后期一旦发生系统堵塞需要清洗或维修的情况，就必须把整个系统的水全部放掉才能清洗或维修。误区七：设备的功率配置不准确。空气源热泵供暖系统的主机与空调和壁挂炉类似，不同匹数的空气源热泵，对应不同的供暖面积。一般情况下，70平方米的供暖面积应配置3匹机”，90平方米的供暖面，需配置5匹机”，120平方米的供暖面积，需配置8匹机”。但有的商家只为80平方米供暖面积配置8匹机”，或只为70平方米的供暖面积配置5匹机”。如此选型，最终后果很可能是用户能耗太高，这显然违背空气源热泵供暖的初衷。因此，必须针对每一户的实际情况做有针对性的设计选型。误区八：水路安装未考虑系统水质的保护处理及补水问题空气源热泵供暖系统一般都配置有开式水箱或闭式水箱。开式水箱容易发生污染，而闭式水箱需要维持足够的压力。但由于农村的水压通常不够高，所以会导致水补不进来。这时有的商家会用人工增压补水，如果原有散热器已经使用多年并发生腐蚀，这时就很容易因为系统压力加大而漏水。误区九：水泵和管材选型不能符合长期使用要求空气源热泵供暖系统中的设备必须根据用户的实际需求进行选型、配置。比如对水泵的选择，要根据户型和流量的需求选型，不能想当然配置。但有的人完全是凭经验配置，不严格计算，选型要么过大要么过小，会给空气源热泵长期稳定运行留下隐患。误区十：缺乏相应的施工图和施工说明分体式空气源热泵供暖系统简称分体式”与一体式空气源热泵供暖系统简称一体式”的安装各有不同。其中，一体式”的换热器和水泵在外面，分体式”的换热器和水泵是在里面。由于两种系统的配置和设计施工各不相同，因此应有施工图及施工说明。否则会给监理的验收工作带来困难。

立式铣床维护与润滑

被加工工件的加工精度与铣床精度有必定联系，坚持立式铣床的精度有助于确保工件的加工质量和提高出产功率。所以，铣工不只要把握操作技能，而且要对铣床经常地进行保护。1、铣床保护所包括内容①在铣床底座上升降台不要放东西或工件毛坯等物，避免降低作业台时出现被顶住而损坏机件。②在铣床上装置工件、夹具或邻近时，有必要擦净台面以及清理装置面上的铁屑和脏物，避免划破床面而影响加工精度。③操作时，先使主轴旋转，然后再开动进给运动。在铣刀还没有完全脱离工件时，不该先中止主轴旋转。④在铣床作业时不要改换主轴转速，有必要泊车后再扳动变速手柄。变速时应将变速手柄放在正确方位，不能放在两挡速度中心，避免打坏齿轮。⑤操纵铣床时，不要运用疾速”进给直接使铣刀与工件触摸，通常应在铣刀离工件50mm摆布时改为正常进给速度，以避免铣刀和工件碰击。⑥铣削中，不要长期运用作业台和丝杠的某一头，要尽量运用全长。如工件尺度小，作业台的行程较短，这样，经一、二个月运用后，应替换丝杠的传动方位，避免导致作业台丝杠及导轨磨损不均匀，影响工件的加工精度，乃至出现进给时发生卡住表象”。⑦操控铣床作业台行程的挡铁不该去掉，以避免进给中作业台超越行程极限而损坏进给组织。⑧擦除铣床上油污和积垢时可运用火油，不要用酸性物质。⑨对铣床上的重要部位如安全离合器等不要容易拆卸，有必要调整时，仔细按规则履行。⑩铣床的作业台面和导轨都是精细的外表，要避免重物冲击和磕碰。装卸大的工件或运用大的东西、夹具、模具时，应先垫好木板。⑾加工结束时，应使铣刀脱离工件，并将手柄置于空挡方位，并对铣床、铣刀、夹具的作业状况做通常性检查；然后堵截电源，打扫铣床，并在导轨面上浇上光滑油后再进行接班。⑿如果发现铣床变速箱内有杂声、主轴轴承发热等异常情况，应立即泊车排除故障，切勿牵强持续作业。2、铣床的光滑铣床主轴变速箱和进给变速箱内部的齿轮以及其他传动部件，其触摸外表在相对运动时都存在着冲突表象，天长日久的冲突，就会因触摸发热而形成磨损乃至损坏。为了削减冲突，延伸铣床的运用寿命，坚持各部件的配合精度，一个最好的方法便是向冲突部位注油进行光滑。X6132型和X5032型立式升降台铣床的主轴变速和进给变速箱均采用主动光滑。光滑油应清洗无杂质，通常运用L-AN32全损耗体系用油。在X5032立式铣床中，标出了注油时刻和次数。带油标的油池共有四处，即主轴变速箱、进给变速箱、手动油泵和支架上的油池，这是油量调查点。当油量缺少时，油面即低于油标线，这时要赶快弥补，使油面到达油标线处。变速箱内加油时不能加的太多，更不能把油装满，不然，箱内的齿轮在高速滚动时，要遭到很大阻力，白白浪费许多功率，而且齿轮在油中不断地疾速搅动，会使油温很快升高，致使变速箱无法作业。在主轴变速箱和进给变速箱上各有一个油窗，当铣床发动后，从油窗应该看到有机油活动，不然，便是油泵或输油管出了疑问，要及时找出缘由进行修理。