1浸塑及喷涂工艺浸塑适用于小型、外观规整的工件;而喷涂适用于表面积较大、外形规整的工件。采用此方法对玻璃钢制品进行涂装,其涂层表面质量好且投资不高。该技术关键点在于:涂料配置时的加热温度和添加剂的份数控制,其涂装质量与涂料粘度、塑化温度密切相关。浸塑及喷涂工艺的量化指标以膜厚0、1~0、15mm为宜。该技术以采用无机水性涂料最好,使用该涂料价格高,一次性投资较大,但保护作用和装饰效果很好,涂装后挥发物为水,无环境污染,涂层可自洁。2喷塑工艺静电喷塑的涂装效率高、涂层均匀、污染小,适用于规模化自动涂料生产线。由于各种高性能、中低温固化粉末涂料的开发,使该工艺在玻璃钢方面的应用前景看好。技术难点在于玻璃钢导静电问题。热熔喷塑工艺是结合了塑料涂装工艺与玻璃钢制品的性能两者开发出来的,它类似于静电喷塑工艺,但省略了静电喷塑中对玻璃钢制品的导静电要求,而且粉末塑化温度低。因为上述优势,使该工艺适用于基材较大的玻璃钢制品。其技术关键在于玻璃钢表面的前处理工艺和基体温度。粉末浸塑工艺重要应用于耐高温厚壁玻璃钢制品,特别是有特殊功能要求的制品的表面涂覆,以增加制品的功能。3模内涂层技术该技术省略了二次底涂工序及所需设备,避免了挥发性溶剂的污染,解决了常规成型制品和二次涂装易出现针孔、鼓泡等缺陷。是当前国际上水平较高的表面涂装技术,主要应用于SMC模压制品。安丘玻璃钢有限厂家是制造各种玻璃钢系列的专业生产厂。欢迎各界友人来厂洽谈订货。aqblgc
1使用环境应该维持整洁,风机的表面维持清洁,进、出风口不应该存在杂物,每隔一段时间都需要清除风机与管道中的灰尘等杂物。2进能在风机正常状况下才可工作,同时需要确保供电设备的容量充足,电压稳固,严禁缺相工作,供电线路务必为专门线路,不应该长时间用临时的线路提供电。3风机在工作过程中发现风机发出异常声音、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能开启等现象,应该马上停止工作进行查看。为了保证安全,不可以在风机工作时进行修理,修理之后应该进行尝试工作五分钟之后,确保么有异常现象再开机工作。4依据使用环境条件下每隔一段时间对轴承补充或换润滑脂,为了确保风机在工作过程中得到良好的润滑,加油次数应该多于1000小时次封闭轴承和电机轴承。5风机应贮藏在干燥的条件中,以免电机受潮。风机在露天放置时,需要有防御措施。在贮藏与搬动过程中应该防止风机磕碰,避免风机受到损伤。文章出自lxlqt轴流风机的护理和贮藏5招、html
玻璃钢冷却塔正常运转检查事项①检查风机是否运转正常,风机开启30分钟后,检查油浴式轴承座的升温状态在60-80℃为正常运转;②检查风车有无异常磨擦声,手感风车外壳无明显振动;③检查循环泵是否正常运转,
LKT-200T圆形冷却塔冷却塔工厂冷却塔工厂①风扇纲②壳身:较大规格更采用两层分段设计,简便组装和运行;附有透明度高达80%的故障视察窗,检查随便。③梯④洒水系统:使用水力自动旋转,使热水能平均分布
2吨压路机1吨全液压压路机我们的优势:1、当前许多小作坊和小厂家没有这一款货。2、价格对比适中,大多数客户都能承受。3、装备很高:水冷柴油机,进口液压泵,无级变速,液压行走,液压转向,双轮驱动。4、这
喷浆造粒干燥机改造1存在的疑问 &粒度操控难度大,内破碎负荷加剧,因为大颗粒超过必3mm重返机头,致使体系粒度偏大,为确保粒度方针只好减少喷浆量,进行从头破碎调整,每次花费
冷却塔淋水填料实施更换方法1冷却塔淋水填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1、0,1、25,1、5,2、0M四个规格,以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体
冷却塔填料安装方法1淋水冷却塔填料应根据设计、安装要求进行组装。成型片的设计长度一般分为1、0,1、25,1、5,2、0M四个规格,以供不同工程设计选用。考虑到安装检修的方便,每个单元组装块体积不宜超
冷却塔冷却效率1前言冷却塔的热力计算相当复杂,手算程序尤其繁琐,并且还涉及到查表,而目前市场上虽然有一些商业性的软件,但大部分是针对小型玻璃钢冷却塔设计的,对于大型的工业冷却塔而言,计算起来误差较大,
冷却塔改变了工作条件下热力特性1热力计算具体计算方法有烩差法冷却数法、平均差法、终差法分段积分法等。在实际计算中应用比较普遍的是烩差法,在用电子计算机计算时多用终差法。2。热力试验3。对运行记录加以分