冷却塔更换合同

横流塔热力计算步骤

1、由已知条件Q、τ、t1、t2、tm及D、，利用公式5-37计算或查图5-6，求得i1、i″1、i″2、i″m；由式6-33计算或查图6-2求得K值；由θ及利用式5-29计算或查图5-2求得湿空气密度γ值。2、由式6-63求得δ″i值；由式6-62求得ξ值；由式6-61求得η值。3、用列表表6-7法计算λ值和N值。4、在选定填料的N′=fλ的曲线图上，绘制由表6-8所示的计算结果的N值图，求得工作点的ND和λD值，如图6-10所示。横流式冷却塔热力计算还有有限差分法分段计算和近似积分法求解等，因目前采用的基本上均为平均焓差法，故不作介绍。例已知横流式冷却塔淋水面积为40m2，冷却水量为600m3h，进塔水温t1=45℃，出塔水温t2=35℃，塔内平均风速Wm=2、5ms，θ=30℃，τ=24℃，=0、6，P=745mmHg。采用塑料菱形淋水装置，片距25mm，容积分质系数为：求需要的淋水装置体积V。设计计算时，可再设几个气水比，求出相应的N值，绘制λ·N′曲线，再根据选用的淋水装置特性N′方程作出λ·N′曲线，两条曲线的交点为所求的工作点。

冷却塔管式配水

1、固定式管式配水1配水管起始断面的流速一般不大于1～1、5ms，配水系统水流总阻力不宜大于0、5m。2尽可能利用支管使配水管连通成环网。环形布置配水管道水压较均衡，配水均匀性相对较好。3配水干管的末端必要时应设排污及放空管。4喷嘴应选用结构合理、流量系数大、喷溅均匀和不易堵塞的形式。喷嘴的布置和工作压力，除应满足淋水填料的配水要求外，并应考虑尽量减少壁流并降低循环水泵的供水水头。喷嘴的规格及性能见表7-7。每个喷嘴的出水量可按下式计算：式中H——喷嘴前水压m；Au——流量系数，见表7-7。单旋流直流式、双旋流直流式、反射式、靶式、固定溅水碟等喷嘴前水压一般宜采用4～7m。尽可能避免槽式配水，因配水槽占用冷却塔断面积较大，则不仅阻力大，而且使塔内气流不均匀。单旋流直流式喷嘴布水均匀，中空现象少，这种喷嘴现有有4种规格，见表7-8，流量特性见图7-5。反射型喷嘴基本型号有反射Ⅰ型、反射Ⅱ型和反射Ⅲ型。Ⅰ型主要用于横流式冷却塔池式配水，也可用于逆流式冷却塔管式配水。Ⅱ型主要用于逆流式冷却塔槽式和管式配水。反射Ⅰ型和Ⅱ型喷嘴流量及水压特性见图7-6，这两种喷嘴布水均匀性较好，安装方便，要求水压低。这种形式喷嘴的喷口与溅水碟距离加长后有反射Ⅰ-1型、反射Ⅱ-1型两种喷嘴，其喷嘴流量及水压特性曲线见图7-7。反射Ⅰ-1型、反射Ⅱ-1型喷嘴流量特性式为：式中——喷嘴出口直径mm；H——喷嘴出口截面水深m。该喷嘴流量特性也可由图7-7查得。靶式喷嘴造型工艺较简单，水力特性也较差，在靶下直径近200mm处中空无水，其水力特性见图7-8。套管22靶式喷嘴水力特性见图7-9。固定溅水碟式喷嘴有大喷嘴28、30、32mm和小喷嘴20、22、24mm两种。大喷嘴套管较短、管径较大，适用于高水压管式配水；小喷嘴套管较长，管径较小，适用于低水压及槽式配水。这种喷嘴的水力特性为：2、旋转式管式配水1计算步骤：1根据配水流量和假定开孔或缝的孔径和孔距计算孔口前水压。2计算水平推力和旋转力矩。3计算配水管末端最大线速度和旋转速度。旋转配水管系统由接管连接进水管及安装轴承、轴承承受配水器全部重量，由轴承箱和两个锥形轴承及盖板组成、密封箱用以连接配水器旋转部件与固定部件的密封作用和配水管组成。冷却水通过进水管引入接管内，流入配水管，然后通过配水管上的缝隙形成水帘或经配水管的管嘴形成股流，喷在溅水板上或水帘，洒于冷却塔内填料上。2计算：1旋转管布水孔口前的水压力H：3为使整个冷却塔断面上获得均匀配水，旋转管上的配水孔一般可用不等间距开孔布置，越接近于旋转管末端，孔眼间距越小，也可以采用不同宽度的斜长条形喷水口。目的是使旋转布水器的转速和孔口设计在塔的整个填料断面上形成均匀连续的配水。转速过低，对配水的均匀性不利，而转速过高，水滴会向四周飞溅，造成壁流，影响冷却效果。配水管根数，小塔一般为4～6根，大塔为6～12根，为偶数组合。4配水器的转速也可通过旋转配水管上出水孔的角度进行调节。5在圆形逆流式玻璃钢冷却塔中，有在旋转布水器水管上加装溅水板，溅水板的作用为：1使配水管喷水成片状均匀分布。2收集部分喷溅在淋水填料面上的水滴。加溅水板后，所需水压比不加溅水板约大3倍左右。就是说，在相同水压力作用下，加溅水板后，配水器的转速降低了。6旋转布水方式多用于逆流式小型圆塔，由于喷口口径较小，应注意采用措施以预防阻塞。